Línea de producción de polvo de cuarzo
Este equipo se utiliza para producir polvo de cuarzo para placas. Tamaño del producto: 200 mallas - ajuste de frecuencia de 1250 mallas.

- Descripción del producto
- Características Ventajosas
- Principio de funcionamiento
- Parámetros técnicos
- Casos Exitosos
-
- Nombre del producto: Línea de producción de polvo de cuarzo
Este equipo se utiliza para producir polvo de cuarzo para placas. Tamaño del producto: 200 mallas - ajuste de frecuencia de 1250 mallas.
Este producto se puede utilizar para producir polvo de cuarzo de alta pureza de 200-1250 mallas, el producto tiene las ventajas de alta pureza, buena blancura, tamaño de partícula estable, etc. Toda la línea de producción puede realizar control automático y el equipo funciona de manera estable.
Áreas de aplicación:
Procesamiento de minerales, industria química, materiales de construcción, polvo de cuarzo para placas, etc. -
1. Protección contra el desgaste de alta pureza
Todo el proceso de producción de protección contra el desgaste de alta pureza, de acuerdo con las diferencias en las condiciones de producción, el revestimiento del molino de bolas puede estar equipado con revestimiento de cerámica o revestimiento de cuarzo, los medios de molienda pueden elegir bola de cerámica o bola de cuarzo, todo el sistema de clasificación utiliza protección de cerámica, de modo que todo el proceso no entre en contacto con metal, para garantizar la pureza del producto y prolongar la vida útil del equipo.
2. Reducir el desgaste
La cuchilla del impulsor de clasificación adopta material polimérico resistente al desgaste, lo que resuelve eficazmente el problema de desgaste del impulsor de clasificación. Operación simple del equipo.
3. Operación simple del equipo
El control automático PLC se puede diseñar de acuerdo con los requisitos, desde molienda → clasificación → embalaje, todo el proceso de control automático, reduce la intensidad laboral, ahorra costos de producción.
4. Límite bajo para reducir el consumo de energía
Teoría y práctica para optimizar la configuración del sistema, límite bajo para reducir el consumo de energía, el diseño científico de eliminación de polvo de cada punto de polvo del sistema, controla eficazmente el derrame de polvo, cumpliendo con los requisitos de protección ambiental nacionales.
5. Línea de producción de estándar internacional
De acuerdo con los diferentes requisitos de los clientes, diseño y fabricación personalizados, la operación del equipo es estable y confiable.
6. Alta pureza del producto
Buena blancura, tamaño de partícula estable, en línea con los estándares de material de relleno de placa de cuarzo. -
Las materias primas con menos de -10 mallas se alimentan uniformemente en el contenedor del molino a través del dispositivo de alimentación mediante el tornillo de eje hueco. El contenedor está equipado con una placa de revestimiento de cerámica y se instalan bolas de jade de acero de diferentes especificaciones. La rotación del cilindro genera una fuerza centrífuga que eleva las bolas de medios a cierta altura y luego caen, lo que produce un efecto de impacto y molienda en los materiales. El polvo que cumple con los requisitos se descarga a través de la placa de rejilla de descarga para completar la operación de molienda. El material molido entra en el clasificador desde la entrada de alimentación. Al ajustar la velocidad de rotación de la rueda de clasificación (control de frecuencia, regulación de velocidad continua) y combinarla con una entrada de aire secundario razonable, se forma un flujo de gas-sólido bifásico razonable y estable en el área de clasificación. La fuerza centrífuga generada por la rotación de la rueda de clasificación y la fuerza atractiva generada por la presión negativa del ventilador de tiro inducido se utilizan para realizar la clasificación efectiva del material. Las partículas gruesas se devuelven al molino de bolas mediante el dispositivo de retorno de material grueso para continuar la molienda, y el producto terminado se empaqueta mediante la máquina de embalaje automática. Todo el sistema está equipado con un colector de polvo, que adopta un avanzado sistema automático de eliminación de polvo por pulso electromagnético. Después de que el gas que transporta el polvo entra en el colector de polvo, el polvo se filtra a través de la bolsa filtrante, y el polvo adherido a la superficie exterior de la bolsa filtrante se dispersa en la parte inferior bajo la acción del gas de retroceso por pulso. El gas limpio filtrado se descarga a la atmósfera a través del ventilador.
-
Modelo
Modelo de molino de bolas
Modelo de clasificador
Potencia total
Capacidad de procesamiento
finura
Precisión de clasificación
Área de filtración
concentración de polvo
sistema de trabajo
GMF-100
Φ1500*5700
GF100
≤ 145
1.2-1.8
5-50
D97
≥70
≤ 40
Continuo
GMF-200
Φ1830*7000
GF200
≤ 225
3.5-4
5-50
D97
≥ 100
≤ 40
GMF-400
Φ2200*7000
GF400
≤ 345
5-6
5-50
D97
≥ 120
≤ 40
GMF-500
Φ2200*7500
GF500
≤500
5-7
5-50
D97
≥ 200
≤ 40
GMF-600
Φ2400*7500
GF600
≤ 550
7-9
5-50
D97
≥ 300
≤ 40
GMF-800
Φ2600*8000
GF800
≤ 665
8-12
5-50
D97
≥ 350
≤ 40
GMF-1000
Φ2800*8000
GF1000
≤ 780
10-15
5-50
D97
≥ 400
≤ 40
GMF-1200
Φ3200*9000
GF1200
≤1200
15-20
5-50
D97
≥ 500
≤ 40
-
Descripción del producto
Este producto se puede utilizar para producir polvo de cuarzo de alta pureza de 200-1250 mallas, el producto tiene las ventajas de alta pureza, buena blancura, tamaño de partícula estable, etc. Toda la línea de producción puede realizar control automático y el equipo funciona de manera estable.
Áreas de aplicación:
Procesamiento de minerales, industria química, materiales de construcción, polvo de cuarzo para placas, etc.
Características Ventaja
1. Protección contra el desgaste de alta pureza
Todo el proceso de producción de protección contra el desgaste de alta pureza, de acuerdo con las diferencias en las condiciones de producción, el revestimiento del molino de bolas puede estar equipado con revestimiento de cerámica o revestimiento de cuarzo, los medios de molienda pueden elegir bola de cerámica o bola de cuarzo, todo el sistema de clasificación utiliza protección de cerámica, de modo que todo el proceso no entre en contacto con metal, para garantizar la pureza del producto y prolongar la vida útil del equipo.
2. Reducir el desgaste
La cuchilla del impulsor de clasificación adopta material polimérico resistente al desgaste, lo que resuelve eficazmente el problema de desgaste del impulsor de clasificación. Operación simple del equipo.
3. Operación simple del equipo
El control automático PLC se puede diseñar de acuerdo con los requisitos, desde molienda → clasificación → embalaje, todo el proceso de control automático, reduce la intensidad laboral, ahorra costos de producción.
4. Límite bajo para reducir el consumo de energía
Teoría y práctica para optimizar la configuración del sistema, límite bajo para reducir el consumo de energía, el diseño científico de eliminación de polvo de cada punto de polvo del sistema, controla eficazmente el derrame de polvo, cumpliendo con los requisitos de protección ambiental nacionales.
5. Línea de producción de estándar internacional
De acuerdo con los diferentes requisitos de los clientes, diseño y fabricación personalizados, la operación del equipo es estable y confiable.
6. Alta pureza del producto
Buena blancura, tamaño de partícula estable, en línea con los estándares de material de relleno de placa de cuarzo.
Principio de trabajo
Las materias primas con menos de -10 mallas se alimentan uniformemente en el contenedor del molino a través del dispositivo de alimentación mediante el tornillo de eje hueco. El contenedor está equipado con una placa de revestimiento de cerámica y se instalan bolas de jade de acero de diferentes especificaciones. La rotación del cilindro genera una fuerza centrífuga que eleva las bolas de medios a cierta altura y luego caen, lo que produce un efecto de impacto y molienda en los materiales. El polvo que cumple con los requisitos se descarga a través de la placa de rejilla de descarga para completar la operación de molienda. El material molido entra en el clasificador desde la entrada de alimentación. Al ajustar la velocidad de rotación de la rueda de clasificación (control de frecuencia, regulación de velocidad continua) y combinarla con una entrada de aire secundario razonable, se forma un flujo de gas-sólido bifásico razonable y estable en el área de clasificación. La fuerza centrífuga generada por la rotación de la rueda de clasificación y la fuerza atractiva generada por la presión negativa del ventilador de tiro inducido se utilizan para realizar la clasificación efectiva del material. Las partículas gruesas se devuelven al molino de bolas mediante el dispositivo de retorno de material grueso para continuar la molienda, y el producto terminado se empaqueta mediante la máquina de embalaje automática. Todo el sistema está equipado con un colector de polvo, que adopta un avanzado sistema automático de eliminación de polvo por pulso electromagnético. Después de que el gas que transporta el polvo entra en el colector de polvo, el polvo se filtra a través de la bolsa filtrante, y el polvo adherido a la superficie exterior de la bolsa filtrante se dispersa en la parte inferior bajo la acción del gas de retroceso por pulso. El gas limpio filtrado se descarga a la atmósfera a través del ventilador.
Parámetros técnicos
Modelo | Modelo de molino de bolas | Modelo de clasificador | Potencia total | Capacidad de procesamiento | finura | Precisión de clasificación | Área de filtración | concentración de polvo | sistema de trabajo |
GMF-100 | Φ1500*5700 | GF100 | ≤ 145 | 1.2-1.8 | 5-50 | D97 | ≥70 | ≤ 40 | Continuo |
GMF-200 | Φ1830*7000 | GF200 | ≤ 225 | 3.5-4 | 5-50 | D97 | ≥ 100 | ≤ 40 | |
GMF-400 | Φ2200*7000 | GF400 | ≤ 345 | 5-6 | 5-50 | D97 | ≥ 120 | ≤ 40 | |
GMF-500 | Φ2200*7500 | GF500 | ≤500 | 5-7 | 5-50 | D97 | ≥ 200 | ≤ 40 | |
GMF-600 | Φ2400*7500 | GF600 | ≤ 550 | 7-9 | 5-50 | D97 | ≥ 300 | ≤ 40 | |
GMF-800 | Φ2600*8000 | GF800 | ≤ 665 | 8-12 | 5-50 | D97 | ≥ 350 | ≤ 40 | |
GMF-1000 | Φ2800*8000 | GF1000 | ≤ 780 | 10-15 | 5-50 | D97 | ≥ 400 | ≤ 40 | |
GMF-1200 | Φ3200*9000 | GF1200 | ≤1200 | 15-20 | 5-50 | D97 | ≥ 500 | ≤ 40 |
Casos Sucesso
GUOTAS MINERAS
Su proveedor confiable
Laboratorio de ingeniería de equipos de purificación de minas. Los productos de la compañía han pasado la certificación del sistema de calidad ISO9001, la certificación del sistema de gestión ambiental, la certificación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, la certificación CE de la UE y docenas de patentes nacionales. Los productos se exportan a Corea del Sur, India, Sudeste de Asia, África y otros países y regiones.
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