Línea de procesamiento de arena de vidrio de tipo húmedo

Apuntando a la arena de sílice utilizada en vidrio, cerámica y otras industrias, nuestra empresa ha desarrollado una línea de producción de arena de vidrio en húmedo.

Iso
  • Descripción del producto
  • Características Ventajosas
  • Principio de funcionamiento
  • Parámetros técnicos
  • Casos Exitosos
    • Nombre del producto: Línea de procesamiento de arena de vidrio de tipo húmedo

    Apuntando a la arena de sílice utilizada en vidrio, cerámica y otras industrias, nuestra empresa ha desarrollado una línea de producción de arena de vidrio en húmedo.

    Adecuado para arena de cuarzo, albita potásica, etc. El uso de equipos de proceso razonables ahorra en gran medida el consumo de energía y realiza la descarga cero de aguas residuales y polvo. Tiene las ventajas de gran producción, alta pureza y sin contaminación, y un proceso estable y confiable.

    Tamaño de partícula del material: 20-140 mallas(0.106-0.850mm)
    Capacidad de producción: 0-50 toneladas/hora
    Aplicación: industria del vidrio, cerámica
    Materiales aplicables: cuarzo, feldespato, andalucita, etc.

     

  • ¡¡ tecnología madura, ahorro de energía y protección del medio ambiente! Alta pureza y sin contaminación
    El uso de equipos de proceso razonables ha ahorrado en gran medida el consumo de electricidad y ha logrado cero emisiones de aguas residuales y polvo.
    Operación simple y alto grado de automatización
    El proceso de la línea de producción está cuidadosamente diseñado y utiliza un sistema de control de circuitos, lo que no solo ahorra mano de obra, sino que también reduce el umbral de operación de la línea de producción.
    Gran producción, tamaño de partícula uniforme del producto y alta tasa de producción de arena
    Todo el proceso de producción se clasifica a través de cribadores cilíndricos, tapones y clasificadores, lo que no solo mejora la eficiencia de la línea de producción, reduce las pérdidas de la mina original y controla el contenido de relaves.
    La alta calidad del producto puede reducir efectivamente el contenido de hierro de la arena de cuarzo.
    Tenemos una amplia experiencia en la línea de producción de arena de cuarzo. todo el proceso no solo está equipado con equipos de eliminación de hierro, sino que también se controla desde la fuente para minimizar la contaminación de la arena durante el proceso.

  • El proceso general del proceso es el proceso de producción de arena de cuarzo húmedo mediante "separación gruesa y separación vertical de la máquina de separación magnética de placa de separación magnética de alto gradiente de anillo vertical de separación gruesa de la máquina de separación magnética de clasificación de partículas finas".
    Proceso de producción: la carretilla elevadora envía la mina cruda al silo, coloca un transportador en la cola del silo, y la mina cruda que sale de la cola se envía uniformemente a la trituradora de mandíbula (trituración gruesa) directamente debajo a través del alimentador vibrante para la trituración preliminar. A continuación, el material grueso producido es transportado por el transportador a la trituradora fina para su posterior trituración, la piedra fina se envía a la pantalla vibrante, se tamizan dos piedras y piedras de diferentes tamaños, y las piedras grandes que superan las especificaciones se devuelven a la trituradora fina para su posterior trituración. El material debajo del tamiz entra en el molino de barras, y el material en el molino de barras se clasifica por el tamiz cilíndrico y regresa al molino de barras en el tamiz. Los materiales debajo de la pantalla entran en la máquina de asentamiento bloqueada y el clasificador hidráulico para la clasificación. Después de la clasificación, el producto terminado se elimina por una máquina de separación magnética plana de alta intensidad de campo y una máquina de separación magnética de alta intensidad de gradiente de anillo vertical. La Arena de hierro se deshidrata por un cubo de deshielo y luego se introduce en el almacén de arena.

Descripción del producto

Adecuado para arena de cuarzo, albita potásica, etc. El uso de equipos de proceso razonables ahorra en gran medida el consumo de energía y realiza la descarga cero de aguas residuales y polvo. Tiene las ventajas de gran producción, alta pureza y sin contaminación, y un proceso estable y confiable.

Tamaño de partícula del material: 20-140 mallas(0.106-0.850mm)
Capacidad de producción: 0-50 toneladas/hora
Aplicación: industria del vidrio, cerámica
Materiales aplicables: cuarzo, feldespato, andalucita, etc.

 

Características Ventaja

¡¡ tecnología madura, ahorro de energía y protección del medio ambiente! Alta pureza y sin contaminación
El uso de equipos de proceso razonables ha ahorrado en gran medida el consumo de electricidad y ha logrado cero emisiones de aguas residuales y polvo.
Operación simple y alto grado de automatización
El proceso de la línea de producción está cuidadosamente diseñado y utiliza un sistema de control de circuitos, lo que no solo ahorra mano de obra, sino que también reduce el umbral de operación de la línea de producción.
Gran producción, tamaño de partícula uniforme del producto y alta tasa de producción de arena
Todo el proceso de producción se clasifica a través de cribadores cilíndricos, tapones y clasificadores, lo que no solo mejora la eficiencia de la línea de producción, reduce las pérdidas de la mina original y controla el contenido de relaves.
La alta calidad del producto puede reducir efectivamente el contenido de hierro de la arena de cuarzo.
Tenemos una amplia experiencia en la línea de producción de arena de cuarzo. todo el proceso no solo está equipado con equipos de eliminación de hierro, sino que también se controla desde la fuente para minimizar la contaminación de la arena durante el proceso.

Principio de trabajo

El proceso general del proceso es el proceso de producción de arena de cuarzo húmedo mediante "separación gruesa y separación vertical de la máquina de separación magnética de placa de separación magnética de alto gradiente de anillo vertical de separación gruesa de la máquina de separación magnética de clasificación de partículas finas".
Proceso de producción: la carretilla elevadora envía la mina cruda al silo, coloca un transportador en la cola del silo, y la mina cruda que sale de la cola se envía uniformemente a la trituradora de mandíbula (trituración gruesa) directamente debajo a través del alimentador vibrante para la trituración preliminar. A continuación, el material grueso producido es transportado por el transportador a la trituradora fina para su posterior trituración, la piedra fina se envía a la pantalla vibrante, se tamizan dos piedras y piedras de diferentes tamaños, y las piedras grandes que superan las especificaciones se devuelven a la trituradora fina para su posterior trituración. El material debajo del tamiz entra en el molino de barras, y el material en el molino de barras se clasifica por el tamiz cilíndrico y regresa al molino de barras en el tamiz. Los materiales debajo de la pantalla entran en la máquina de asentamiento bloqueada y el clasificador hidráulico para la clasificación. Después de la clasificación, el producto terminado se elimina por una máquina de separación magnética plana de alta intensidad de campo y una máquina de separación magnética de alta intensidad de gradiente de anillo vertical. La Arena de hierro se deshidrata por un cubo de deshielo y luego se introduce en el almacén de arena.

Parámetros técnicos

Casos Sucesso

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